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黄陵矿业学史力行开先河——勇立潮头 智领未来

作者: 李金玲     时间: 2021-08-09     点击: 查询中    分享到:

党史学习教育开展以来,黄陵矿业公司紧紧围绕学党史、悟思想、办实事、开新局,形成了以围绕一条主线、创新一组模式、突出一张清单、争创一流企业四个一为主体,20项具体举措为支撑的“420”工作模式。聚焦短板弱项、聚焦群众急难愁盼、聚焦高质量发展三个重点,学史明理、学史增信、学史崇德、学史力行,把从党史中汲取的智慧和力量转化为推进五个创新,争创一流企业的强大动力,谱写了企业高质量发展的崭新篇章。

现推出黄陵矿业公司学史力行系列报道之三:

勇立潮头 智领未来


前不久,一则《黄陵矿业智能化开采技术是我国煤炭工业开采史上的重大创举》的新闻报道受到行业内外的广泛关注。

这件事,起源于黄陵矿业公司向应急管理部进行的一次安全生产专题汇报,应急管理部副部长、国家矿山安监局局长黄玉治给予了高度评价:黄陵矿业智能化开采技术是我国煤炭工业开采史上的重大创举,具有里程碑式意义,为全国推行煤矿智能化开采做出了突出贡献。

目前,全国智能矿井建设百家争鸣、百花齐放,黄陵矿业何以获得如此青睐与肯定,其远见卓识和创新底蕴不得不提。

智能采煤引领方向

沿沮河而行,白蓝相间的厂房和绿树成荫的道路相映成趣,毗邻的铁路装车站上,满载煤炭的列车缓缓驶出,勾勒出一幅现代工业文明的美丽画卷。

就是在这里,黄陵矿业公司成功应用了智能化无人开采技术,开创了行业先河,领跑了一场中国煤炭工业发展上的革命,并以此为开端,实现了七个全国智能化建设的第一。

首个全国智能化无人综采工作面,首个大采高智能化无人综采工作面,首个薄、中、厚煤层智能化开采全覆盖,首次发布煤炭行业智能化开采技术标准,首个透明地质精准开采工作面,首个复杂条件下智能掘进机器人,首创一种矿山人员行为治理体系(AI + NOSA )

这几年,黄陵矿业以建设智能矿井、智慧矿区为目标,在核心技术的突破与创新上,默默探索,从未止步。

该公司党委书记、董事长雷贵生,作为投身煤炭事业37年的老煤炭人,对于智能矿井 智慧矿区的建设极其关注,并且做了很多的思考:在目前双碳目标的要求下,智能矿井、智慧矿区的建设是转型升级的必然选择,智能化绿色低碳的煤炭企业还是有很大的发展前景的。

据悉,截至2020年底,全国已建成400多个智能化采掘工作面,71处煤矿列入国家首批智能化示范建设煤矿。黄陵矿业所属的一号煤矿、二号煤矿就位列其中。

2020915日,基于动态地质模型大数据融合迭代规划控制策略的智能开采技术项目,顺利通过中国煤炭工业协会科技成果鉴定,达到国际领先水平,实现了从传统的记忆截割、远程干预向三维空间感知自主规划截割智能开采3.0”模式的技术跨越,成为了智能矿井建设的一个全新突破。

目前,黄陵矿业成为首批通过国家两化融合贯标评定的煤炭企业,正在由智能化采煤向生产全智能化、4G5G迭代的转变,智能矿井建设雏形基本形成。


智能掘进填补空白

这几天,行业的肯定与认可让黄陵矿业人备受鼓舞,与此同时,捷报频传,《基于掘锚一体机的煤巷快速掘进系统设计》《基于掘锚一体机的煤巷快速掘进系统操作规范》两项企业标准正式发布,这是继发布煤炭行业智能化开采技术标准之后,黄陵矿业核心技术的又一次突破。

据悉,两项标准已经通过中国煤炭工业协会专家论证、审查,将正式成为团体标准指导行业发展,再次填补了国内煤炭行业煤巷快速掘进系统标准的空白。

标准的发布基于无数次的艰苦实践。黄陵矿区地质条件复杂,水、火、瓦斯、煤尘、顶板以及油型气、油气井七害俱全,面对制约矿井发展瓶颈问题和安全生产发展新常态,黄陵矿业公司严格执行预测预报、逢掘必探、先探后掘、先治后采的原则,不断加快掘进装备升级步伐,积极推行支护改革,持续优化生产系统,提高掘进循环进度,跑出了打造快速掘进线加速度

能取得现在的成果也经历了一些坎坷,由于地质条件复杂,我们先进行了快速掘进的实践,将单进水平提升到560/月,在实现全覆盖之后,才进行了智能掘进的探索。二号煤矿总经理李团结介绍着智能掘进取得成功背后的不凡历程。

黄陵矿业联合中煤科工集团开展复杂地质条件下煤矿智能快速掘进技术及装备研究,确立掘锚+运锚式快速掘进方案。目前,该公司已经实现地面一键启停,掘、支、运平行连续作业、一次成巷,工作面只有5个人巡视,单进水平最高达到680/月,掘进效率较之前提升一倍以上。

多点发力,全面开花,黄陵矿业建设智能矿井的步伐绝不含糊。雷贵生介绍说:最近,我们正与王国法院士团队合作,对照智能化矿井验收标准,全面提升矿井智能化创建水平,确保四对矿井成为全国首批智能化矿井。


智能辅助效能革命

一部手机,就可以管理生产进度、分析数据和申报故障,随时了解工作面生产情况……说起这些,可能有点让人难以置信,但是,在黄陵矿业一号煤矿却真的实现了。

这个掌中宝就是安全生产信息共享平台APPAPP融合了地理信息系统、虚拟现实、大数据分析等先进技术,通过云平台、大数据、物联网等,将矿井遥感影像导航、图件叠加显示、基础信息、灾害治理现状等信息展现在手机上,实现对煤矿安全生产信息的集成与共享、协同更新及智能分析与预警,以便安全管理人员及时掌握信息。

过去是职工跑腿,现在让数据跑腿,力争全面实现矿井检修、生产场景智能一键切换,矿井一键全系统智能启动,最终实现物物、物人、人人的智能化信息集成和智慧化响应。一号煤矿矿长薛国华对智能矿井建设有着新的认识。

这几年,黄陵矿业公司以信息标准化为基础,建成井下5G专网,搭建智能云平台,将工业技术、信息技术、管理技术高度融合,实现井下所有设备地面集中控制,致力于打造安全、协同、共享、高效的智能矿井。

能实现这一目标,巡检机器人瓦力功不可没。瓦力采用四轮驱动设计,代替巡检工人进行井下设备及环境巡检,方式更灵活,范围更全面,过程更精准,采集到的信息实时传输,提高了判断设备运行状态的准确性,极大地提升了巡检质量。

目前,黄陵矿业所属的四对矿井辅助系统已经全部实现无人值守、机器人巡检,建成60套机器人巡检系统,具有望闻问切思功能,实施变电所、水泵房、主皮带等固定场所机器人巡检常态化,累计减少岗位用工352人,每年节约人工成本5800余万元。


智能系统创新升级

“NOSA安健环风险提示,你已进入危险区域,请你快速离开……”在黄陵矿业一号煤矿调度指挥中心,不仅可以开启智能化开采,现在还可以精准识别井下人员的违章情况,黄陵矿业已经把智能化建设延伸到安全管理。

这就是该公司首创的AI+NOSA智能风险管控系统。该系统融合AI识别、物联网、云计算等多项前沿尖端技术,开发了对45种违规行为和12种标准作业的智能监管程序,可以对井下三违、非标准作业进行实时监管、智能预警、后台记录、现场制止和联动闭锁,实现了对安全隐患事前警示、事中阻断、事后处理的闭环式管理,突破了传统单一人工管控风险的格局,开创了人工和AI智能系统双重管控风险的先河,带来安全管理方式的深刻变革。

不仅如此,黄陵矿业还创建物资管理信息平台,实现一站采购、一键领料、日清月结,达到协同管理、过程控制、实时监管的效果;开发了智能快速装车系统,实现了全流程自动化装车,形成了线上预约、线下交易的智能管控模式;优化完善人力资源管理系统、财务信息平台以及办公自动化等管理平台,实现资源动态分配、信息共享、运转高效,

各个产业板块也积极行动起来。铁运公司建设智慧行车”“智慧货运,逐步实现铁路专用线运输生产调度远程集中控制,全面提升运输安全管理水平;煤矸石发电公司打造出了智慧仓储管理系统,实现了从数据录入转变成数据采集,从人工找货转变成定位取货的突破。

把创新作为引领发展的第一动力,把人才作为支撑发展的第一资源,这是黄陵矿业公司打造智能矿井、智慧矿区的支撑。创新不神秘,创新在身边的氛围最终化为了一个个推动高质量发展的成果,十三五期间,获得省部级科技进步奖4项,取得国家专利42项,职工五小创新成果高达4500余项。

繁星点点走向艳阳一片,到十四五末,黄陵矿区将成为绿色、安全、高效、智能、可持续发展的智慧矿区,黄陵矿业的梦想正在一步步变为现实……(李金玲)

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